Telefony:
+48 570 642 777
+48 535 423 777
Formularz kontaktowy

Drut spawalniczy ze stopu aluminiowego ER 5356 Ø1.2 mm: opak. 7 kg

Aluminiowy drut spawalniczy ER 5356 jest szeroko stosowany w spawaniu TIG łukiem argonowym profili oraz konstrukcji metalowych ze stopów Al – Mg o zawartości magnezu do 5 %
1.2 mm
7.00 kg
Pod zamowienie. Sprawdz cene +48 535 423 777
Dostawa:

Realizujemy dostawę w ciągu 24h.

Odbiór własny (po wcześniejszym uzgodnieniu): 14:00-18:00

 

 
Platnosc:


Bank Millennium S.A. Numer rachunku:

65 1160 2202 0000 0003 2114 4324

Kod SWIFT banku: BIGBPLPW

 

 

 

AWS A5.10: ER5356 EN ISO 18273: S AL 5356 (ALMg5Cr(A))

PRZEZNACZENIE I ZAKRES STOSOWANIA

Aluminiowy drut spawalniczy ER 5356 jest szeroko stosowany w spawaniu TIG łukiem argonowym profili oraz konstrukcji metalowych ze stopów Al – Mg o zawartości magnezu do 5 %, jak np. ALMg3, ALMg4, ALMg5, ALMg6 z analogicznymi materiałami przy użyciu prądu zmiennego DС. Drut spawalniczy ER 5356 stosowany jest do spawania aluminiowo-magnezowo-krzemieniowych stopów 6ХХХ grup (EN AW 6060/6063, 6005, 6201 i do nich analogicznych, a także do spawania tych stopów ze stopami grup 1ХХХ, 3ХХХ i 5ХХХ, jeśli zawartość materiału wypełniającego w spawanym szwie wynosi ponad 50%. Stosowany jest do konstrukcji podlegających anodowaniu. Stop ten jest szeroko wykorzystywany w budowie samochodów, okrętów, torów kolejowych, spawaniu zbiorników do przechowywania oraz transportu produktów płynnych, sypkich i zbiorników ciśnieniowych.

WARUNKI STOSOWANIA

Drut spawalniczy wykorzystywany jest w dowolnych rodzajach spawań. Podczas spawania hartowanego tłoczenia w strefie spawania spoiwa ma miejsce wyżarzanie, dlatego też wytrzymałość odpowiada wytrzymałości materiału głównego w stanie wyżarzonym. Podczas ręcznego spawania argonowego wykorzystywane są nieroztapialne elektrody wolframowe osuszone z wilgoci, a także argon wyższego sortu na sorcie zmiennym. Jeśli grubość spawanego metalu wynosi 5-6 mm, to wtedy stosowane są elektrody o średnicy 1,5-5 mm. Pomiędzy elektrodą a drutem należy utrzymywać kąt ok. 85-90°. Podczas stosowania przysadki wykorzystywane są ruchy posuwisto zwrotne. Skuteczna ochrona osiągana jest poprzez optymalny przepływ gazu. Metal o grubości do 10 mm należy spawać z prawej do lewej strony: manewr ten pozwala na obniżenie ryzyka przegrzania spawanego metalu.

SZCZEGÓLNE WŁAŚCIWOŚCI

Stopy systemu Al – Mg cechuje połączenie wytrzymałości, dobrej elastyczności, spawalności oraz wytrzymałości na korozję nawet pod wpływem wody morskiej. Jest to najbardziej powszechny stop spośród aluminiowo-magnezowych.

CHEMICZNY SKŁAD DRUTU %

Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Be Al
≤0.25 ≤0.40 ≤0.10 0.05-0.20 4.50-5.50 0.05-0.20 ≤0.10 0.06-0.20 ≤0.0003 podstawa

 

MECHANICZNE WŁAŚCIWOŚCI METALU SZWU

Wytrzymałość na rozciąganie, MPa Wydłużenie względne, % Wytrzymałość plastyczna, MPa Energia pochłoniętego uderzenia, J+20 ˚С
≥275 ≥17 ≥126 ≥16

TRYBY SPAWANIA

Nominalna średnica drutu, mm Siła prądu, А Napięcie, V
1.0 90-210 15-26
1.2 140-260 20-29

 

DANE DO PAKOWANIA

Nominalna średnica drutu, mm Waga, kg
1.0 2;7
1.2 2;7

POŁOŻENIA SPOIW PRZY SPAWANIU (EN ISO 6947)

Nowości
Formularz kontaktowy