PRZEZNACZENIE I ZAKRES STOSOWANIA
Uniwersalna elektroda do szerokiego stosowania w przemyśle ta codziennym życiu ze zmniejszoną wielkością wydzielania spawalniczego aerozolu. Przeznaczona jest do ręcznego łukowego spawania na prądzie stałym lub zmiennym, zwykłych i odpowiedzialnych konstrukcji z niskowęglowych marek stali, we wszystkich przestrzennych położeniach (oprócz pionowego »góra-dół”. do elektrod o średnicy 5,0 mm)
RODZAJ POKRYCIA: - rutylowo-celulozowe
WARUNKI STOSOWANIA
- Współczynnik napawania 8,5 - 9,5 g/А•h. Zużycie elektrod na1 kg napawanego metalu 1,75 kg.
- Elektrody marki Monolith RC przeznaczone są do spawania narożnych, stykowych, nakładanych łączeń z metalu o grubości od 3 do 20 mm.
- Elektrody są nieczułe do jakości przygotowania skraji, obecności rdzy oraz innych powierzchownych zabrudzeń.
- Przy montażowym spawaniu jest możliwa praca we wszystkich przestrzennych położeniach bez przemiany spawalniczego prądu.
Spawanie pionowych szwów sposobem "z góry-na dół" wykonuje się krótkim łukiem albo opieraniem.
Nie powinno dopuszczać się do zaciekania żużlu z przodu łuku.
SZCZEGÓLNE WŁAŚCIWOŚCI
Elektrody Monolith RC różnią się od podobnych towarów innych producentów niższą toksyczne działanie aerozoli i mangana podczas spawania. Osiągnięto to poprzez selekcję wysokiej jakości surowców i wysokim poziomem kontroli technologicznej procesu produkcji elektrod. Instytut Spawania Elektrycznego im. E.О. Patona Narodowa Akademia Nauk Ukrainy i Instytut Medycyny Pracy Akademia Nauk Medycznych Ukrainy potwierdziła, że uwalnianie manganu jest zmniejszone ponad 30%, uwalnianie szkodliwych substancji podczas spawania zmniejszone o ponad 28%.
Elektrody marki Monolith RC różnią się lekkim początkowym i ponownym zapaleniem, miękkim i stabilnym paleniem się łuku,
zabezpieczają małe straty metalu od rozbryzgiwania, równomierne topnienie się pokrycia, doskonałe kształtowanie metalu szwu, lekkie oddzielenie się żużlowej skorupy.
• Łatwa obsługa elektrod umożliwia pracę początkującym spawaczom
WYŻARZANIE PRZED SPAWANIEM
W normalnych warunkach przechowywania nie wymagają wyżarzania przed spawaniem. W razie zwilżenia niezbędne jest wyżarzanie: 110±10°С w ciągu 25-30 minut.
SKŁAD CHEMICZNY NAPAWANEGO METALU , %
Mn |
Si |
C |
P |
S |
0.40-0.65 |
0.15-0.40 |
≤ 0.11 |
≤ 0.035 |
≤ 0.030 |
MECHANICZNE WŁAŚCIWOŚCI METALU SZWU
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa |
Granica plastyczności, MPa |
Wydłużenie względne, % |
Uderzeniowa lepkość, J/cm², +20 ˚С |
Energia pochłoniętego uderzenia, J 0˚С |
500-640 |
≥420 |
≥22 |
≥78 |
≥47 |
Spawanie prowadzić prądem stałym dowolnej biegunowości (rekomenduje się odwrotną, "+ " na elektrodzie) albo prądem zmiennym od transformatora z napięciem biegu jałowego nie mniej niż 50 V.
DANE DO PAKOWANIA
Średnica, mm |
Długość, mm |
Siła prądu spawalniczego, A |
Ilość elektrod w paczce, szt |
Waga paczki, kg |
2 |
300 |
55-65 |
50-53; 100-106 |
0.5; 1 |
2.5 |
350 |
60-80 |
20-28; 54-56; 106-111; 133-138 |
0.5; 1; 2.0; 2.5 |
3 |
350 |
80-100 |
18-19; 35-37; 90-94 |
0.5; 1; 2.5 |
3.2 |
350 |
90-110 |
16; 32; 78-81 |
0.5; 1; 2.5 |
4 |
450 |
110-130 |
16-17; 40-41; 81-83 |
1; 2.5; 5 |
5 |
450 |
150-170 |
53-54 |
5 |
POŁOŻENIA SZWÓW PRZY SPAWANIU (EN ISO 6947)
PA PB PC PF PG PE PD
CERTYFIKACJA
SEPROZ
GOST R
СЕ
Toksyczność jest obniżona
STB
NAKS