Telefony:
+48 570 642 777
+48 535 423 777
Formularz kontaktowy
Uniwersalna elektroda do szerokiego stosowania w przemyśle ze zmniejszoną wielkością wydzielania spawalniczego aerozolu.
4 mm
5.00 kg
Pod zamowienie. Sprawdz cene +48 535 423 777
Dostawa:

Realizujemy dostawę w ciągu 24h.

Odbiór własny (po wcześniejszym uzgodnieniu): 14:00-18:00

 

 
Platnosc:


Bank Millennium S.A. Numer rachunku:

65 1160 2202 0000 0003 2114 4324

Kod SWIFT banku: BIGBPLPW

 

 

 

PRZEZNACZENIE I ZAKRES STOSOWANIA 

Uniwersalna elektroda do szerokiego stosowania w przemyśle ta codziennym życiu ze zmniejszoną wielkością wydzielania spawalniczego aerozolu. Przeznaczona jest do ręcznego łukowego spawania na prądzie stałym lub zmiennym, zwykłych i odpowiedzialnych konstrukcji z niskowęglowych marek stali, we wszystkich przestrzennych położeniach (oprócz pionowego »góra-dół”. do elektrod o średnicy 5,0 mm) 

RODZAJ POKRYCIA: - rutylowo-celulozowe

WARUNKI STOSOWANIA 

  • Współczynnik napawania 8,5 - 9,5 g/А.h. Zużycie elektrod na1 kg napawanego metalu 1,75 kg.
  • Elektrody marki Monolith RC przeznaczone są do spawania narożnych, stykowych, nakładanych łączeń z metalu o grubości od 3 do 20 mm.
  • Elektrody są nieczułe do jakości przygotowania skraji, obecności rdzy oraz innych powierzchownych zabrudzeń.
  • Przy montażowym spawaniu jest możliwa praca we wszystkich przestrzennych położeniach bez przemiany spawalniczego prądu.

Spawanie pionowych szwów sposobem "z góry-na dół" wykonuje się krótkim łukiem albo opieraniem.

Nie powinno dopuszczać się do zaciekania żużlu z przodu łuku. Do tego kąt podniesienia elektrody do linii pionowej powinein wynosić 40 - 70 C. W dolnym położeniu elektrodę rekomenduje się nachylać w kierunku spawania na 20 - 40° od linii pionowej.

SZCZEGÓLNE WŁAŚCIWOŚCI

  • Elektrody marki Monolith RC różnią się od analogicznych towarów innych producentów zmniejszoną wielkością wydzieleń i intensywnością utworzenia spawalniczego aerozolu i manganu przy spawaniu metalu. To wszystko zostało osiągnięte przez dobór gatunkowych surowców oraz wysokim poziomem kontroli procesów technologicznych przy produkcji elektrod.
  • Instytutem Spawania Elektrycznego im. Е.О. Patona Narodowej Akademii Nauk Ukrainy oraz Instytutem Medycyny Pracy Аkademii Nauk Medycznych Ukrainy zostało potwierdzone, iż wydzielanie manganu jest obniżone więcej niż na 30%, wydzielanie szkodliwych substancji w spawalniczym aerozolu jest obniżone więcej niż na 28%.
  • Elektrody marki Monolith RC różnią się lekkim początkowym i ponownym zapaleniem, miękkim i stabilnym paleniem się łuku, zabezpieczają małe straty metalu od rozbryzgiwania, równomierne topnienie się pokrycia, doskonałe kształtowanie metalu szwu, lekkie oddzielenie się żużlowej skorupy.
  • Pozwalają wykonywać spawanie na ostatecznie niskich prądach. Dla elektrod małej średnicy spawanie może odbywać się od źródeł zasilania, które mogą być włączone do sieci domowej.
  • Łatwa obsługa elektrod umożliwia pracę początkującym spawaczom
  • Lekkie obchodzenie się z elektrodami daje możliwość wykonywać spawanie początkującym spawaczom.
  • Spawanie w trudnodostępnych miejscach. Możliwość zginania elektrody bez uszkodzenia powłoki.
  • Jest możliwe spawanie na utlenionych, maślanych i zabarwionych powierzchniach.

 WYŻARZANIE PRZED SPAWANIEM

W normalnych warunkach przechowywania nie wymagają wyżarzania przed spawaniem. W razie zwilżenia niezbędne jest wyżarzanie: 110±10°С w ciągu 25-30 minut.

 

SKŁAD CHEMICZNY NAPAWANEGO METALU , %

Mn Si C P S
0.40-0.65 0.15-0.40 ≤ 0.11 ≤ 0.035 ≤ 0.030

 

MECHANICZNE WŁAŚCIWOŚCI METALU SZWU

Czasowy  opór, MPa Minimalna granica płynności, MPa Względne wydłużenie % Uderzeniowa lepkość, Dżuli/cm², +20 ˚С Energia pochłoniętego uderzenia, J 0˚С
500-640 ≥420 ≥22 ≥78 ≥47

Spawanie przeprowadzać prądem stałym dowolnej polaryzacji (rekomenduje się odwrotną, "+ " na elektrodzie) albo prądem przemiennym od transformatora z napięciem biegu jałowego nie mniej niż 50 V.

DANE DO PAKOWANIA

Średnica, mm Długość, mm Siła prądu spawalniczego, A Ilość elektrod w paczce, szt Waga paczki, kg
2 300 55-65 50-53; 100-106 0.5; 1
2.5 350 60-80 20-28; 54-56; 106-111; 133-138 0.5; 1; 2.0; 2.5
3 350 80-100 18-19; 35-37; 90-94 0.5; 1; 2.5
3.2 350 90-110 16; 32; 78-81 0.5; 1; 2.5
4 450 110-130 16-17; 40-41; 81-83 1; 2.5; 5
5 450 150-170 53-54 5

POŁOŻENIA SZWÓW PRZY SPAWANIU (EN ISO 6947)

PA PB PC PF PG PE PD

 

 

 

Nowości
Formularz kontaktowy