Pokrycie: - Rutylowe
AWS A 5.4: E 318-16 |
ISO 3581-A-E 19 12 3 Nb R 1 2 |
PRZEZNACZENIE I ZAKRES STOSOWANIA
Elektrody marki Moonolit М-318 z pokryciem rutylowym przeznaczone są do spawania odpornych do korozji austenitowych Cr - Ni - Mo stabilizowanych niobem stali typu 08Х16Н13М2Б, 03Х17Н14М2, 03Х17Н14М3, AISI 316Nb, AISI 316, AISI 318 і temu podobnych , dla detali, pracujących przy temperaturze do 400ºС. Elektrody stosuje się do spawania zbiorników, rur i sprzętu do chemicznego, włókienniczego i papierniczo-celulozowego przemysłu w środowisku, gdzie znajdują się kwasowe, alkaliczne i solne rozczyny, a także do konstrukcji, pracujących w morskiej wodzie.
WARUNKI STOSOWANIA
Elektrody stosują się przy spawaniu we wszystkich przestrzennych położeniach oprócz położenia „góra-dół”. Spawanie rekomenduje się wykonywać przy maksymalnie możliwej szybkości bez poprzecznych kołysań elektrody.
SZCZEGÓLNE WŁAŚCIWOŚCI
Elektrody marki Мonolith М-318 zapełniają metal spoiwa, który ma odporność do międzykrystalicznej korozji.
Charakteryzują się dobrymi spawalniczo-technologicznymi właściwościami: lekkim usunięciem żużlowej skorupy, stabilnym paleniem się łuku i pierwszorzędną jakością szwu.
WYŻARZANIE PRZED SPAWANIEM
W warunkach normalnego przechowywania nie wymagają wyżarzania przed spawaniem. W przypadku zwilżenia niezbędne jest wyżarzanie przed spawaniem: 350-370°С w ciągu 60 minut, maksymalnie 3 razy.
SKŁAD CHEMICZNY NATAPIANEGO METALU, %
Mn
|
Si |
C
|
S
|
P
|
Nb+Ta
|
Mo
|
Cr
|
Cu
|
Ni
|
≤2.0
|
≤1.0
|
≤0.08
|
≤0.025
|
≤0.030
|
8*C 1.1
|
2.5-3.0
|
17-20
|
≤0.75
|
11-13
|
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa
|
Wydłużenie względne, %
|
Uderzeniowa lepkość,
KCV, +20°C
|
Granica plastyczności, MPa
|
≥550
|
≥25
|
≥60
|
≥350
|
ZAWARTOŚĊ LICZBY FERRYTOWEJ W METALU NAPAWANYM
5-15 FN
Spawanie prowadzić prądem stałym odwrotnej biegunowości, „+” na elektrodzie lub prądem zmiennym od transformatora z napięciem biegu jałowego nie mniej, niż 50 V.
DANE DO PAKOWANIA
Średnica, mm |
Długość, mm |
Siła prądu spawalniczego, А |
Ilość elektrod w paczce, szt. |
Waga paczki, kg |
2.5 |
350 |
65-75 |
44-46 |
1 |
3 |
350 |
85-95 |
31-32; 62-64 |
1; 2 |
3.2 |
350 |
95-105 |
28-29 |
1 |
4 |
350 |
105-115 |
18-20 |
1 |
POŁOŻENIA SZWÓW PRZY SPAWANIU (EN ISO 6947)
CERTYFIKACJA
SEPROZ
GOST R
CE