RODZAJ POKRYCIA: - Inne
| ТУ У 25.9-34142621-013:2016 |
ГОСТ 9466-75 10051-75 |
Э — 320 X25С2ГР-Т-590-Ø-НГ
Е 750/61-1-П42 |
PRZEZNACZENIE I ZAKRES STOSOWANIA
Elektrody marki Т-590 przeznaczone są do napawania elementów, pracujących w warunkach przeważnie ściernego zużycia z minimalnymi uderzeniowymi obciążeniami. Wykorzystują się dla napawania uzębienia czerpaków koparek, pracujących przy ściernym znoszeniu w piaszczystym gruncie, noży maszyn drogowych, lemieszy pługów, dysków i łap kultywatorów maszyn rolniczych, ostrzy śrub mieszarek, łopatek aspiratorów, policzków kruszarek i temu podobnych. Napawane przez elektrody Т- 590 wyżej wymienione elementy mają doskonałe trwałe i wytrzymałościowe charakterystyki eksploatacyjne.
WARUNKI STOSOWANIA
Współczynnik napawania wynosi 9,0 g/А•h. Zużycie elektrod na 1 kg napawanego metalu stanowi 1,4 kg. Przed napawaniem należy oczyścić spawany element od zabrudzeń, rdzy, oleju. Nie rekomenduje się (żeby uniknąć farbowania) czynić napawanie stalowych elementów więcej niż do dwóch warstwach, żeliwnych zaś - do jednej warstwy. Przy dużym znoszeniu elementów dolne warstwy trzeba napawać innymi elektrodami, wybór których zależy od składu podstawowego metalu. Do stali węglowych i niskostopowych poprzednią warstwę można napawać przez elektrody Monolith RC, Standart RC, dla stali stopowanych manganem – niezbędne są elektrody UONI-13/55 Plasma. Obecność poprzecznych pęknięć nie jest defektem, lecz wskaźnikiem wysokiej twardości napawania.
SZCZEGÓLNE WŁAŚCIWOŚCI
Elektrody marki Т-590 lepiej stosować do napawania szybko niszczących się powierzchni, funkcjonujących w ściernym środowisku, a także tam, gdzie potrzebna jest zwiększona wytrzymałość. Bez obróbki termicznej one pozwalają otrzymywać mniej plastyczny metal szwu, lecz z twardością HRC 58-64. Wysoka wytrzymałość metalu, napawanego tymi elektrodami, osiąga się wskutek wprowadzenia w skład pokrycia szczególnych elementów, stanowiących składniki stopowe.
WYŻARZANIE PRZED SPAWANIEM
W warunkach normalnego przechowywania nie wymagają wyżarzania przed spawaniem. W przypadku zwilżenia niezbędne jest wyżarzanie przed spawaniem: 250 ±10°С w ciągu 60 minut.
Zawartość wilgoci w pokryciu elektroda nie może przekraczać 0,5%.
SKŁAD CHEMICZNY NAPAWANEGO METALU, %
| Mn |
Si |
C |
P |
S |
Cu |
B |
| 1.0-1.5 |
2.0-2.5 |
2.9-3.5 |
≤ 0.040 |
≤ 0.035 |
22.0-27.0 |
0.5-1.5 |
TWARDOŚĊ NAPAWANEGO METALU SZWU
| Twardość, HRС bez termicznej obróbki po napawaniu |
| 58-64 |
Napawanie prowadzić w dolnej i pochyłej pozycji prądem stałym odwrotnej biegunowości wąskimi walkami lub z niewielkimi kołysaniami elektrody. Także napawanie można prowadzić prądem przemiennym na biegu jałowym ( z napięciem nie więcej, niż 50 V.).
DANE DO PAKOWANIA
| Średnica, mm |
Długość, mm |
Siła prądu spawalniczego, А |
Siła prądu spawalniczego, А |
Siła prądu spawalniczego, А |
| 4 |
450 |
140-160 |
10; 12 |
1; 1,2 |
| 5 |
450 |
180-200 |
6; 8 |
0,9; 1,2 |
POŁOŻENIA SZWÓW PRZY SPAWANIU (ISO 6947)
PA
CERTYFIKACJA
SEPROZ
GOST R
