RODZAJ POKRYCIA: - Specjalne
| ГОСТ 9466-75 10051-75 |
Э — 320 X23С2ГТР-Т-620-Ø-НГ
Е 700/59-1-П42 |
ТУ У 25.9-34142621-013:2016 |
PRZEZNACZENIE I ZAKRES STOSOWANIA
Elektrody marki Т-620 przeznaczone są do napawania elementów, pracujących w warunkach przeważnie ściernego zużycia z umiarkowanymi uderzeniowymi obciążeniami.
Wykorzystuje się do napawania szczęków kruszarek, bandaży kruszarek wałkowych, biła kruszarek młotowych i młyna dla rozdrobnienia węgla, uzębieni czerpaków koparki rotorowej, tnących uzębieni, roboczych detali prasy brykietów, mechanicznych listów, śmigieł urządzeń dla wyciągania dymu.Napawane przez elektrody T-620 wyżej wymienione elementy mają doskonałe twardy i wytrzymałościowy charakter eksploatacyjny.
WARUNKI STOSOWANIA
Współczynnik napawania wynosi 9,0 g/А•h. Zużycie elektrod na 1 kg napawanego metalu stanowi 1,4 kg. Przed napawaniem należy oczyścić spawany element od zabrudzeń, rdzy, oleju. Nie rekomenduje się (żeby uniknąć farbowania) czynić napawanie stalowych elementów więcej niż do dwóch warstw, żeliwnych zaś - do jednej warstwy. Przy dużym znoszeniu elementów dolne warstwy trzeba napawać innymi elektrodami, wybór których zależy od składu podstawowego metalu. Do stali węglowych i niskostopowych poprzednią warstwę można napawać przez elektrody Monolith RC, Standart RC, do stali stopowanych manganem – niezbędne są elektrody UONI-13/55 Plasma. Obecność poprzecznych pęknięć nie jest defektem, lecz wskaźnikiem wysokiej twardości napawania.
SZCZEGÓLNE WŁAŚCIWOŚCI
Elektrody marki Т-620 lepiej stosować do napawania szybko niszczących się powierzchni, funkcjonujących w ściernym środowisku, a także tam, gdzie potrzebna jest zwiększona wytrzymałość . Bez obróbki termicznej one pozwalają otrzymywać mniej plastyczny metal szwu, lecz z twardością HRC 56-63. Wysoka wytrzymałość metalu, napawanego tymi elektrodami, osiąga się wskutek wprowadzenia w skład pokrycia szczególnych elementów, stanowiących składniki stopowe.
WYŻARZANIE PRZED SPAWANIEM
W warunkach normalnego przechowywania nie wymagają wyżarzania przed spawaniem. W przypadku zwilżenia niezbędne jest wyżarzanie przed spawaniem: 250 ±10°С w ciągu 60 minut.
Zawartość wilgoci w pokryciu elektroda nie może przekraczać 0,5%.
SKŁAD CHEMICZNY NAPAWANEGO METALU, %
| Mn |
Si |
C |
P |
S |
Cr |
Ti |
B |
| 1.0-1.5 |
2.0-2.5 |
2.9-3.5 |
≤ 0.040 |
≤ 0.035 |
22.0-24.0 |
0.5-1.5 |
0.5-1.5 |
TWARDOŚĊ NAPAWANEGO METALU SZWU
| Twardość, HRС bez termicznej obróbki po napawaniu |
| 56-63 |
Napawanie prowadzić w dolnej i pochyłej pozycji prądem stałym odwrotnej biegunowości wąskimi walkami lub z niewielkimi kołysaniami elektrody. Także napawanie można prowadzić prądem przemiennym na biegu jałowym ( z napięciem nie więcej, niż 50 V).
DANE DO PAKOWANIA
| Średnica, mm |
Długość, mm |
Siła prądu spawalniczego, А |
Ilość elektrod w paczce, szt. |
Waga paczki, kg |
| 4 |
450 |
140-160 |
10 |
1 |
| 5 |
450 |
180-200 |
6 |
0.9 |
POŁOŻENIA SZWÓW PRZY SPAWANIU (EN ISO 6947)
PA
CERTYFIKACJA
SEPROZ
GOST R
